Fabricación
Nuestro aserradero de madera en Galicia es mucho más que un lugar donde se transforma la materia prima. En Hijos de Ramón Rubal, cada tronco de pino es clasificado por especie, diámetro y calidad antes de entrar en nuestras líneas de aserrado automatizadas, equipadas con sierras circulares y de cinta.
Este proceso nos permite adaptarnos a las necesidades de cada cliente y fabricar prácticamente cualquier medida. Además, todas las fases de producción están supervisadas por personal especializado, desde la recepción de la madera hasta el envío final del producto.
Este proceso nos permite adaptarnos a las necesidades de cada cliente y fabricar prácticamente cualquier medida. Además, todas las fases de producción están supervisadas por personal especializado, desde la recepción de la madera hasta el envío final del producto.
Tratamiento y Secado
La madera se protege contra hongos y parásitos mediante baños de inmersión o cámaras de secado. Según el destino del producto, aplicamos secado en cámara para garantizar un grado de humedad óptimo, o secado natural para mantener el proceso tradicional.
Este proceso es fundamental para mejorar la estabilidad dimensional de la madera, reducir el riesgo de deformaciones y aumentar su durabilidad. Además, un secado adecuado permite que el producto final ofrezca un mejor comportamiento en aplicaciones estructurales, industriales o de carpintería, garantizando siempre la máxima calidad.
Este proceso es fundamental para mejorar la estabilidad dimensional de la madera, reducir el riesgo de deformaciones y aumentar su durabilidad. Además, un secado adecuado permite que el producto final ofrezca un mejor comportamiento en aplicaciones estructurales, industriales o de carpintería, garantizando siempre la máxima calidad.
Empaquetado
Tras el clasificado, la tabla pasa por una segunda selección y se empaqueta con un sistema que asegura trazabilidad y control. Cada lote se etiqueta con número de paquete, fecha de almacenamiento, dimensiones, volumen, número de tablas y certificaciones, pudiendo incluir logotipo del cliente y pintado de testas.
Este sistema facilita la identificación de cada pedido durante todas las fases de almacenamiento y distribución, garantizando un control preciso del producto y una gestión logística eficiente. De este modo, aseguramos que la madera llegue a su destino con todas las garantías de calidad, seguridad y trazabilidad exigidas por nuestros clientes.
Este sistema facilita la identificación de cada pedido durante todas las fases de almacenamiento y distribución, garantizando un control preciso del producto y una gestión logística eficiente. De este modo, aseguramos que la madera llegue a su destino con todas las garantías de calidad, seguridad y trazabilidad exigidas por nuestros clientes.
Procesos que Garantizan Calidad
De la materia prima al producto final
Cada tronco de pino es cuidadosamente clasificado por especie, diámetro y calidad para garantizar un aserrado preciso. Nuestras líneas de producción automatizadas, con sierras circulares y de cinta, permiten obtener tablas de pino, astillas, serrín y cortezas con las medidas exactas que el mercado demanda.
Este proceso de clasificación inicial es fundamental para optimizar el aprovechamiento de la materia prima y asegurar que cada tronco se destine al uso más adecuado. Gracias a esta selección, es posible maximizar el rendimiento de cada pieza de madera, reducir el desperdicio y obtener productos con las características técnicas requeridas para cada aplicación.
El aserrado se lleva a cabo mediante maquinaria de alta precisión que permite realizar cortes limpios y uniformes, respetando las dimensiones establecidas para cada pedido. La combinación de tecnología y experiencia garantiza un proceso eficiente, capaz de adaptarse tanto a producciones estandarizadas como a necesidades específicas de nuestros clientes.
Durante toda la fase de transformación, el personal especializado supervisa el funcionamiento de las líneas de producción para verificar que cada pieza cumple con los criterios de calidad establecidos. Este control continuo permite detectar cualquier incidencia, optimizar el proceso productivo y mantener un elevado nivel de precisión en cada lote fabricado.
Además de la obtención de tablas de diferentes dimensiones, el proceso genera subproductos como astillas, serrín y cortezas, que pueden destinarse a distintos usos industriales, contribuyendo al aprovechamiento integral de la madera y favoreciendo un modelo de producción más sostenible y eficiente.
La capacidad de fabricar prácticamente cualquier medida convierte a Hijos de Ramón Rubal en un referente para clientes de distintos sectores, ofreciendo soluciones adaptadas a proyectos de construcción, carpintería, embalaje e industria. Este compromiso con la calidad, la innovación y la mejora continua nos permite responder con rapidez a las necesidades del mercado, manteniendo siempre un estricto control sobre todo el proceso de transformación de la madera.
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